Курсовая работа тема: Организация оперативного управления цеха машиностроительного предприятия



страница3/5
Дата21.11.2020
Размер267 Kb.
ТипКурсовая
1   2   3   4   5
1.2. Определение типа производства.

Тип производства количественно оценивается двумя показателями: средним показателем массовости (m) и коэффициентом закрепления операцийЗО).



Расчет показателей может быть произведен по формулам 2, 3:

КЗО= mi/S , (2)

где mi - число операций в технологическом процессе обработки i –ой детали, шт.;

S - количество рабочих мест в подразделении, рассчитанное на заданную программу выпуска изделий (деталей).

Число операций в технологическом процессе определяется исходными данными, а количество рабочих мест определяется количеством наименований оборудования, используемого в соответствии с техпроцессом.

Кзо = (10+10+10)/(5+4+7) = 1,875.

В соответствии с показателями, приведенными в [8, табл. 1] для изделий характерен крупносерийный тип производства.



Рассчитаем показатель массовости для каждого вида деталей по формуле 3:

m=tij/ ri•mi•kв , (3)

где tij - штучное время обработки i-ой детали на j –ой операции, мин.;

ri - такт выпуска i-й детали из обработки, мин.;

kв -средний коэффициент выполнения нормы времени, принятый в подразделении (1,1);

n - число деталей, обрабатываемых в производственном подразделении;

i = 1-n – номер детали;

j = 1-kоi - номер операции в технологическом процессе обработки i-й детали.

Интервал времени между последовательным выпуском двух одноименных деталей называют тактом. Такт выпуска деталей определяется как отношение:

ri=Fд/ Ni=D•d•f • (1-с р/100) / Ni , (4)

где Fд -действительный фонд времени работы оборудования, ч.;

Ni -объем производства i- ой детали в планируемом периоде, шт.;

D - количество рабочих дней в планируемом периоде;

d -продолжительность рабочего дня, ч.;

f - режим работы подразделения (сменность работы);

с р -средний процент потерь времени на плановые ремонты (3-5% от Fд).

rА = 253•8•2•(1-0,03)/236808 = 0,02 (часа) = 1,2 (мин)

m А = (1,55+2,16+3,2+4,25+2,64+1,28+1,18+1,42+2,9+1,27)/1,2•10•1,1 = 1,6.

rК = 253•8•2•(1-0,03)/86892 = 0,05 (часа) = 3 (мин)

m К = (2,1+2,15+2+3,69+5,13+1,05+1+1,12+1,23+4,2)/3•10•1,1 = 0,7.

rЖ = 253•8•2•(1-0,03)/94380 = 0,042 (часа) = 2,5 (мин)

m А = (1,36+1,2+2,18+4,57+3,22+2,31+2,12+1,23+1,1+1,75)/2,5•10•1,1 = 0,8.

Значениям рассчитанных показателей массовости в соответствии с [8, табл.1] соответствует массовый тип производства.

Поскольку по своим характеристикам массовый и крупносерийный типы производства очень близки друг к другу, а форма специализации выбирается в соответствии со значением коэффициента закрепления операций, для дальнейших расчетов будем исходить из того, что для изготовления всех деталей необходимо применять крупносерийный тип производства.

Выбранному типу производства будет соответствовать подетальная форма специализации [8, табл. 2].





Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5




База данных защищена авторским правом ©zodorov.ru 2020
обратиться к администрации

    Главная страница